对超版玻璃的施工,我国还没有统一的标准与规范,大多是施工人员根据施工经验,参照部分地方文件,进行总结,主要的注意事项与措施主要如下:超版玻璃的支架施工要求:使用专属插车或者吊装设备进行装车,同时使用运输专属的周转架,使用柔性的胶皮将接触面进行包裹。根据玻璃的尺寸进行支架的设计,专业运输周转架的高度必须不小于玻璃的高度,宽度也必须大于玻璃尺寸的80%以上,对于大面积的玻璃,应尽量保证整体受力均匀,减少在运输过程中出现的损坏。超版玻璃支撑体系以与主体相连的竖向立柱与横梁构成,竖向立柱的尺寸比较大,很容易满足设计的要求。超版玻璃采购
正常情况下超版玻璃可以用二甲苯或者是无极酒精等各种不同的溶剂,去掉油脂和上光的材料之后,然后在进行清洗,要注意不要用太强的溶剂或者是损坏固定玻璃的密封胶。正常清洗:在玻璃幕墙进行清洗的时候,可以通过正常清洗的方式来做保养,正常清洗的时候一定要把玻璃全部都擦干,尤其是在施工期间,应该用柔软或者是比较清洁的无尘布来对他们进行清洗,而且在进行清洗的时候,要了解到中性的肥皂或者是其他的微酸性的清洁溶剂,洗涤清水之后立刻用清水来进行临调,然后通过清洁的橡皮扫帚,把他们多余的水分全部都给擦去,因为在超版玻璃上会有指纹或者是其他的污染物,还有一些渣滓以及密封剂的残渣,所以说在进行清洗的时候一定要看一下这些清洗划痕是不是已经被清洗干净。超版玻璃采购为提高超版玻璃与支撑构件之间的密封性,需要在面板和型材龙骨之间填充泡沫棒之后整体灌胶。
随着人们精神水平的不断提高,以及“设计结合自然”的设计思想的席卷,在建筑设计之中,超版玻璃幕墙已经得到了十分普遍的应用。特别是在大型商场、高级写字楼等的公共建筑之中。但是,超版玻璃幕墙具体的尺寸是如何规定的,是要依据一部分所规定的尺寸与一些的设计说明以及设计师的工作经验与设计的感觉,我们通常会把建筑分格长以及宽中较大边长不会超过2m的玻璃分格尺寸称为常规的设计尺寸,这也就是大部分在建筑上可以看到的分格尺寸。
尽管目前还没有测量超版玻璃断裂韧度的方法,也没有规范采用断裂韧度来表征玻璃的力学性能,但玻璃的断裂韧度是客观存在的,作为结构超版玻璃,其断裂韧度的提高无疑是极为有利的。半钢化处理的玻璃,其断裂韧度比钢化处理玻璃断裂韧度低得多,因此结构超版玻璃应进行钢化处理。至于超版玻璃的自爆问题可通过以下途径解决:其一是结构超版玻璃原片必须采用超白浮法玻璃中的优等品。其二是适度钢化,即超版玻璃允许碎片数应在30—90粒之间。其三是超版玻璃表面压应力应均匀,即表面压应力较大值和较小值之差不应超过15MPa。对超版玻璃进行安装时,应根据幕墙的形式选择合适的安装工艺,及时的进行固定。
超版玻璃通常为了便于铝型材横梁的安装,在设计时均留有盖板,可以根据需要开设在横梁的下部或者后部。构造设计:为了提高玻璃面板和横梁接触部位的竖向承载力,需要在型材连接处加角材进行加固。对于玻璃和龙骨支撑构件之间的安放,要注意加橡胶垫,以减少集中应力,避免破坏。压板的连接可以使用定距压板法,可以提高施工速度,而且传力也比较可靠,可提高施工效率。为提高超版玻璃与支撑构件之间的密封性,需要在面板和型材龙骨之间填充泡沫棒之后整体灌胶。超版玻璃具体的尺寸是要依据一部分所规定的尺寸与一些的设计说明以及设计师的工作经验与设计的感觉。超版玻璃采购
超版玻璃的接触面要使用具有柔韧性强的胶皮包裹,胶皮包裹也要进行专门的设计,要符合玻璃的尺寸。超版玻璃采购
超版玻璃除了按照规范采用手算以外,我们还可以使用专门的计算机软件如ANSYS、SAP2000等通过有限元分析,比较精确地进行超版玻璃面板应力、挠度的控制,以达到比较合理的面板配置。支撑龙骨的设计:在现今大多数玻璃幕墙设计中,以铝型材龙骨为主要支撑体系。支撑体系以与主体相连的竖向立柱与横梁构成,竖向立柱的尺寸比较大,很容易满足设计的要求,而横梁的尺寸比较小,其强度与刚度一般不容易达到设计的要求。因此,就要求设计人员根据横梁的受力特点进行专业的设计,使其满足超版玻璃刚度和强度的要求,这个过程也就是开模设计。超版玻璃采购
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